Станок для валаконнай лазернай рэзкі ў асноўным складаецца з рамы машыны, сістэмы ЧПУ, сістэмы перадачы, лазернай галоўкі і дапаможнай сістэмы, большасць кліентаў мала ведаюць пра іншыя часткі машыны для валаконнай лазернай рэзкі, але выбар гэтых частак вельмі важны, што можа паўплываць на эфектыўнасць працы станка для лазернай рэзкі металу. Давайце паглядзім, якія важныя кампаненты поўнага станка для валаконнай лазернай рэзкі з ЧПУ і як абраць гэтыя кампаненты.
Лазерная галоўка
Рэжучая галоўка металічнай лазернай рэзкі ў асноўным уключае ў сябе паражніну, факусіруючую лінзу, калімацыйнае люстэрка, рэжучую насадку, керамічнае кольца і іншыя часткі, падзеленыя на ручную факусоўку і аўтаматычную факусоўку, эфектыўнасць рэзкі аўтаматычнай факусоўкі вышэй. Наша кампанія прапануе шэраг брэндаў лазернай рэжучай галоўкі, вы можаце выбраць найбольш прыдатную рэжучую галоўку ў адпаведнасці са сваім бюджэтам, Precitec, Raytool, WSX, Au3tech - добры выбар.
▲лазерная галоўка валаконна-лазернай рэзкі
Лазерны генератар
Валаконна-лазерны генератар з'яўляецца асноўным кампанентам валаконна-лазерных разакоў, які эквівалентны рухавіку аўтамабіля.У параўнанні з іншымі тыпамі лазера валаконны лазер мае такія перавагі, як высокая эфектыўнасць, працяглы тэрмін службы і нізкія выдаткі на абслугоўванне. Кліенты могуць выбіраць магутнасць генератара ў залежнасці ад матэрыялу, які яны хочуць выразаць.У цяперашні час большасць станкоў для лазернай рэзкі сталі высокай магутнасці выкарыстоўвае лазерны генератар IPG.Прадукцыйнасць гэтай маркі пры высокай магутнасці рэзкі вельмі стабільная. Калі бюджэт абмежаваны або патрэбна машына для лазернай рэзкі жалеза малой і сярэдняй магутнасці, вы можаце разгледзець магчымасць супастаўлення іншых марак, такіх як: Raycus, MAX, JPT, гэтыя маркі параўнальна высокі кошт выканання.
▲валаконны лазерны генератар валаконна-аптычнага лазернага рэзка
Паветраны кампрэсар
Каб дасягнуць вельмі высокай якасці і вынікаў рэзкі, валаконна-лазерная машына для рэзкі металу мае патрэбу ў чыстым, сухім і стабільным паветры. Роля паветранага кампрэсара заключаецца ў забеспячэнні часткай кіслароду высокай чысціні і азоту высокай чысціні для рэзкі. галоўка, іншая частка падаецца ў цыліндр заціскнога стала ў якасці крыніцы энергетычнага газу, а апошняя частка выкарыстоўваецца для прадзьмуху і ачысткі сістэмы аптычнага шляху. Асноўнай крыніцай паветра з'яўляецца ў асноўным паветраны кампрэсар.Паветраны кампрэсар на рынку падзяляецца на паветраны кампрэсар поршневага тыпу і паветраны кампрэсар шрубавага тыпу.Паветраны кампрэсар лазернага разца металу з ЧПУ павінен выкарыстоўваць рухавік пераўтварэння частоты з пастаянным магнітам, які можа падтрымліваць стабільнасць ціску паветра і забяспечваць найлепшы эфект рэзкі.
▲ паветраны кампрэсар станка для лазернай рэзкі металічнага валакна
Дапаможны газ
лазерны разак для металу можа выкарыстоўваць дапаможныя газы, у асноўным паветра, азот, кісларод і аргон, выкарыстанне дапаможнага газу ў дадатак да выдзімання дзындры з кааксіяльнай шчыліны, але таксама можа астуджаць паверхню аб'екта апрацоўкі, памяншаць зону цеплавога ўздзеяння, астуджэнне факусіруючая лінза, прадухіляе пападанне дыму ў сядзенне аб'ектыва, забруджванне лінзы і выкліканне перагрэву. Як правіла, можна выкарыстоўваць шмат газу, у цэнтры ўвагі павінны быць зніжэнне кошту і патрабаванні да прадукту, напрыклад, рэзка прадуктаў пазней таксама трэба распыляць фарбу і іншыя працэдуры апрацоўкі, вы можаце выкарыстоўваць паветра ў якасці газу для рэзкі, каб знізіць выдаткі. Калі прадукт разразаецца, гэта канчатковы прадукт, далейшага працэсу няма, вам трэба выкарыстоўваць ахоўны газ, таму не забудзьцеся выбраць газ у адпаведнасці з характарыстыкамі тавару.
1. Паветра
Паветра можа паступаць непасрэдна з дапамогай паветраных кампрэсараў і каштуе вельмі танна ў параўнанні з іншымі газамі. На рэжучай паверхні застануцца сляды аксіднай плёнкі, а тарэц разрэзу стане жоўтым, але гэта можна выкарыстоўваць у якасці меры прадухілення пакрыццё ад адпадзення. Асноўнымі прыдатнымі матэрыяламі з'яўляюцца алюміній, алюмініевы сплаў, нержавеючая медзь, латунь, гальванічная сталёвая пласціна, неметал і гэтак далей, але, калі патрабаванні да якасці рэжучых вырабаў вышэй, гэта не прымяняецца.
2. Азот
Некаторыя металы падчас рэзкі пры выкарыстанні кіслароду будуць утвараць аксідную плёнку на рэжучай паверхні, для прадухілення з'яўлення аксіднай плёнкі можна выкарыстоўваць азот. Разрэзаны азотам тарэц белы. Асноўнымі прыдатнымі пласцінамі з'яўляюцца нержавеючая сталь з гальванічным пакрыццём пліта, латунь, алюміній, алюмініевы сплаў і гэтак далей.
3. Кісларод
У асноўным выкарыстоўваецца для рэзкі вугляродзістай сталі, канец разрэзу чорны або цёмна-жоўты. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для пракату сталі, сталі для зваркі, механічнай сталі, пласцін высокага напружання, інструментальных пласцін, нержавеючай сталі, гальванічных пласцін, медзі, медных сплаваў і гэтак далей.
4. Газ аргон
Газ аргон - гэта інэртны газ, які выкарыстоўваецца ў станках для валаконнай лазернай рэзкі для прадухілення акіслення і азотавання, таксама можа выкарыстоўвацца для зваркі, у параўнанні з іншымі апрацоўчымі газамі, высокая цана, абрэзаны канец белы, асноўным прыдатным матэрыялам з'яўляюцца тытан, тытанавы сплаў.
▲бензабак лазернага разака па метале
Халадзільнік вады
Халадзільнік - гэта абсталяванне, якое гарантуе, што лазерны разак з ЧПУ працуе пры ўмове пастаяннай тэмпературы, валаконны лазерны разак у працэсе апрацоўкі будзе вырабляць шмат цяпла, калі своечасовае астуджэнне не прывядзе да пашкоджання лазерных частак ад перагрэву, ахаладжальнік можа выкарыстоўвацца для астуджэння лазера. Магутнасць ахаладжальніка такая ж, як і генератара.
Праблемы, на якія варта звярнуць увагу пры штодзённым выкарыстанні:
1. Ачыстка і замена вады: унутраная цыркуляцыя астуджальнай вады - гэта дэіянізаваная вада (лепш за ўсё дыстыляваная).Яе трэба мяняць раз у два месяцы летам і раз у тры месяцы вясной, восенню і зімой. B Блок дэіянізацыі замяняецца кожныя шэсць месяцаў. Ачышчайце рэзервуар і фільтр кожныя шэсць месяцаў.
2. Ніжняя мяжа тэмпературы рэгулятара тэмпературы звычайна ўсталёўваецца на 20 ℃, але каб прадухіліць празмерную розніцу тэмператур і кандэнсацыю, працоўная тэмпература звычайна ўсталёўваецца ў залежнасці ад навакольнага асяроддзя і вільготнасці, напрыклад, тэмпература навакольнага асяроддзя 32 ℃, ніжняя мяжа тэмпературы можа быць усталявана на 28 ℃, а верхняя - на 35 ℃. Калі тэмпература навакольнага асяроддзя ніжэй за 20 ℃, ніжняя мяжа тэмпературы ўсталёўваецца на 20 ℃. Як правіла, тэмпература навакольнага асяроддзя не ніжэй за 5 ℃ тэмпературы, інакш кандэнсацыя прывядзе да зніжэння магутнасці лазера і можа прывесці да разбуральных страт.
▲ ахаладжальнік вады станка для лазернай рэзкі валакна
Каркас машыны
Каркас машыны выкарыстоўваецца для таго, каб абсталяванне для валаконнай лазернай рэзкі для дасягнення восі X, Y, Z стабільнага механічнага руху прылады, якое выкарыстоўваецца для размяшчэння выразанай нарыхтоўкі, з размеркавальнай машынай таксама можа быць у адпаведнасці з праграмай кіравання правільны і дакладны рух, як правіла, прыводзіцца ў рух серварухавіком. Каб знізіць кошт, некаторыя вытворцы выкарыстоўваюць корпус машыны для вытворчасці вельмі тонкага ліста, з цягам часу рама будзе дэфармавацца, што ўплывае на дакладнасць рэзкі станка для рэзкі жалеза. Такім чынам, калі вы купляеце лазерны станок з ЧПУ, неабходна праверыць, ці зроблена абалонка станка для лазернай рэзкі з аптычным валакном з якасных матэрыялаў, такіх як жалеза. Наш лазерны разак ліставога металу выкарыстоўвае сталёвую станіну, каркасную канструкцыю, ложак звараны з высакаякаснай сталі , вечка машыны для валаконнай лазернай рэзкі выраблена з высакаякаснай халоднакатанай сталі, трывалай, без праблем з дэфармацыяй.
▲ рама станка лазернага разца металу з ЧПУ
Сістэма ЧПУ і праграмнае забеспячэнне
Асноўным корпусам з'яўляецца камп'ютар, які кіруе ўсім працэсам рэжучай прылады, з якога выдаюцца ўсе працоўныя каманды для кіравання разаком аптычнага валакна. Заказчык павінен ведаць, якую сістэму і праграмнае забеспячэнне ўсталяваць.Кліент можа выбраць правільную сістэму рэзкі і праграмнае забеспячэнне для раскрою, заснаванае на магутнасці лазернага рэзка металу з ЧПУ. Некаторыя праграмы маюць простыя магчымасці малявання, якія могуць быць карысныя, калі дызайн дэталі, якую трэба выразаць, просты.
▲карта кіравання лазерным разаком
Серварухавік
Асноўная функцыя серварухавіка - кантраляваць раўнамерную і стабільную хуткасць пры змене напружання, што звязана з дакладнасцю працы лазернай рэзкі. Наша кампанія прадастаўляе індывідуальныя паслугі лазернай рэзкі металу, для вас ёсць шмат марак серворухавікоў на выбар, напрыклад, Yaskawa, Panasonic, Fuji і г.д.
▲серварухавік лазернай рэзкі з ЧПУ па метале
Выцяжны вентылятар і ачышчальнік паветра
Вентылятар можа адпампоўваць дым і пыл, якія ўтвараюцца пры лазернай рэзцы, і праводзіць апрацоўку фільтрацыі, каб выкіды выхлапных газаў адпавядалі стандартам аховы навакольнага асяроддзя, не забруджвалі навакольнае асяроддзе, той жа эфект, што і ачышчальнік паветра. Кліенты могуць выбірайце гнутка ў адпаведнасці са сваім бюджэтам, ачышчальнік паветра лепш, чым вентылятар, але і кошт таксама вышэй. Вентылятар станка для лазернай рэзкі металу павінен быць усталяваны каля акна, каб быць эфектыўным.Магутнасць пылазборніка лазернай рэзкі павінна быць абраная ў межах 5,5-13 кВт.
▲ачышчальны вентылятар станка для лазернай рэзкі металу
▲кандыцыянер станка для лазернай рэзкі валакна з ЧПУ
Расходныя дэталі
У асноўным ёсць фокусныя лінзы, калімацыйнае люстэрка, ахоўныя лінзы, рэжучая насадка, керамічнае кольца. Фокусныя лінзы, калімацыйнае люстэрка і керамічнае кольца неабходна замяняць кожныя 2-3 месяцы.Рэкамендуецца, каб кліенты стваралі рэзервовыя копіі 5 лінзаў. Агульная частата замены ахоўнага люстэрка высокая.У залежнасці ад рознай кваліфікацыі гасцей частата замены розная.Некаторым карыстальнікам неабходна мяняць яго некалькі разоў на дзень, а некаторым - толькі раз у 7-15 дзён. У адпаведнасці з рэжучым матэрыялам і таўшчынёй заказчыка трэба выбраць адпаведны матэрыял і дыяфрагму рэжучай асадкі.Калі рэжучая насадка выкарыстоўваецца больш за 500 гадзін, яе неабходна замяніць.Мы рэкамендуем заказчыку выбраць вялікую дыяфрагму і рэзервовую копію 5 для кожнай мадэлі.
▲ аб'ектыў машыны для рэзкі валакна
Цяпер вы ведаеце, як выбраць аксэсуары для валаконна-лазернай рэзкі? Калі вы ўсё яшчэ паняцця не маеце, вы можаце пракансультавацца з прадаўцом вытворцы, каб дапамагчы вам выбраць, яны могуць усебакова разгледзець ваш бюджэт і патрабаванні да рэзкі, каб забяспечыць найбольш прыдатны для вашай праграмы
Час публікацыі: 8 сакавіка 2022 г